电解抛光处理：电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性、并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，镀硬铬，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，镀硬铬厂，但以不锈钢之应用广。在正负极的电流、电解抛光液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
镀铬后的模具使用及***方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面：因坚硬的镀层附着在模具表面．如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。特别是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等；
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性，没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油．提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中，镀硬铬定做，作业人员要及时擦拭原材料表面．每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下：
机械预处理（精加工、湿喷砂等）→三或过预脱脂→上挂具，镀硬铬加工处理，安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极→在不要镀铬的部位涂漆或蜡，或用其它方法作绝缘处理→电解脱脂（或擦拭脱脂）→流动水洗 →阳极腐蚀→镀硬铬→流动水洗→热水洗→卸挂具→去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液，由于只使用***作催化剂，阴极电流效率仅为12%～15%。这种溶液仍在广泛应用中。
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