而用于装饰的镀烙，好的组合就是将铬和镍的防腐蚀提供了佳保护。这将有一个镜面，将只能像表面上完成你把你的镀铬把好。
镀硬铬，厚度为需要采取的摩擦系数极低铬优势，积累功能的目的。
微铬将提供成品的摩擦系数比任何其他金属低时，对钢，铁，黄铜，镀硬铬加工处理，青铜，巴氏合金，铝合金或使用。这是当铬作为轴承表面。
铬是长工作表面的设置，因为它比表面硬化钢更难。这是不可取的使用铬铬。铬将所有主要有机和有机化合物中和酸，盐酸除外。
镀铬板厚度均匀，应在所有表面。板应光滑，均匀，从寒冷的地区，凹坑，结节和其他缺陷。
镀硬铬的温度影响，镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关，通常硬度越高，镀硬铬价格，耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酸酐含量固定时，***根含量的增加会降低镀层硬度。
??随着镀液温度的升高，硬度降低，电流密度增大，硬度升高；由于高硬度和高应力（脆性）往往相关，镀硬铬层的硬度不应过高。
??在硬铬镀层的生产过程中，只有当单层铬镀层达到相当厚度时，镀硬铬，才具有良好的耐腐蚀性。然而，镀硬铬厂，当铬涂层超过一定厚度时，增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说，镀层时间对硬铬层厚度的影响较大，而镀层时间的选择取决于镀盐浓度、温度、电流等工艺条件。
??在实际的电镀生产过程中，为了控制镀铬层的厚度，改善外圆镀铬部件的电镀均匀性，经常采用筒形电镀阳极，在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置，保证得到的电镀硬铬层均匀细致。
镍是具有银白色光泽的金属，硬度高，有较好的化学稳定性，在空气中易钝化而不易被腐蚀，常温下能很好地抵抗水、大气和碱的腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。
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