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节电工作不断推进，在这一背景下，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重；在我国的长三角地区明文规定，顺酐制造新项目必须配套设施，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重。

为了合理地防治顺酐有机废气造成的环境污染危害，国内部分顺酐有机废气企业已尝试治理含苯有机废气，但由于加工工艺繁杂，没有完善的合理治理技术。根据统计，资本主i义***纵有完善的技术和武i器装备，按催化反应焚烧处理等方法操纵有机废气环境污染，但引进的技术价格较贵。前阵子，有些公司在基本建设万多吨顺酐生产线时，生产制造设备项目的***超过600万元，而引进顺酐废气治理技术和武i器装备的项目***就超过1000万元。

此外，由于要加上燃气、植物油脂等然料，按催化反应焚烧法处理顺酐有机废气，运营成本也是惊人的。例如，该项目每年生产20，000吨顺酐，废气处理需消耗天i然气1640立方/小时，每年运行费用达1600多万元，造成公司比较严重的亏损。

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废化学原料的回收处理：

物理处理是指对废弃化工原料进行物理处理，通过对其进行浓缩或转变，使其成为便于运输、储存、利用和处置的形式。物理法主要有压实、破碎、分离、增稠、吸附、萃取等。在废化工原料中，物理处理通常也是回收有用物质的重要途径。

二、化学处理化学处理是指利用化学方法使废化工原料中的***成分达到无害化，或使其转化为适合于进一步处理、处理的形式。化学处理方法因化学反应条件复杂、影响因素众多，一般只对所含成分单一或所含化学成分具有相似性质的废品进行处理。对混合废物，化学处理可能达不到预期的目的。主要有氧化、还原、中和、化学沉淀、化学溶解等方法。一些***的废化工原料，水白树脂顺酐工厂销售，经过化学处理后会产生富含***成分的残渣，还应对残渣进行脱毒或安全处置。

三、生物处理技术是利用微生物将废化工原料中可降解的有机物分解，实现无害化和综合利用。废化工原料经生物处理后，其体积、形态、成分等发生了显著变化，从而为运输、储存、利用和处置提供了方便。其生物处理方法有好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理。相对于化学方法，生物法在经济上相对廉价，应用也相当普遍，但处理过程需要较长的时间，有时效率不够稳定。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，水白树脂顺酐工厂电话，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，恩平市水白树脂顺酐工厂，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性***，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如***、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。

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