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混凝土搅拌站换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。<br>
（1）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，1000型稳定土拌和站供应商，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。
（2）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。
（3）若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，600型稳定土拌和站供应商，则是电路有故障。检查时，稳定土拌和站供应商，可用仪表测量电磁稳定土拌合站线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。
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混凝土搅拌站怎么操作？
应在混凝土搅拌站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土搅拌站。
??一、操作前：
??1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料；
??2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被***卡住；
??3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定；
??4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
??5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器有用；
??6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏；
??7、称量设备正常，其**符合规定；
??8、电气设备能有用操控设备各项工作。
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?稳定土搅拌站操作中：
??1、设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入，严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸；
??2、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作；
??3、当拌和机满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应及时切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后解决毛病或等待来电；
??4、不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应及时停机查看。
??稳定土搅拌站操作后：
??1、停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留物料；
??2、关机后，应把设备各个部位都清洗洁净，并保障称量**；
??3、冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动水泵和附加剂泵工作1—2分钟内。
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