




普通机床的主要特点
1、低频力矩大、输出平稳
2、矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
普通机床的操作规程:开车前的检查
1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。
3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。
4 床面不准直接存放金属物件,二手机械设备维修,以免损坏床面。
5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。
6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。

普通车床在日常使用中也要注意维护***工作,也是操作人员工作范围内,今天小编给大家列举几个维护要注意的地方供您参考:
一、拆卸清洗各部油毛毡垫;擦拭普通车床各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。
二、定期润滑各油孔清洁畅通并加注润滑油;各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;检查传动机构油箱体、油面并加油至标高位置。

例如:
1、禁止非作业人员操作机床。
2、禁止作业中手摸刀具,二手机械设备回收,机床的翻滚部分或翻滚工件。
3、不准运用紧急泊车,如遇紧急情况用该按钮泊车后,应按机床的发起前规则,从头检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面,二手机械设备销售,丝杆、光杆等,除规则外不准用脚替代手操作手柄。
5、内壁具有砂眼,二手机械设备,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力有必要抵达规则值,方可运用。
7、车削细长工件,在床头前两面伸出长度超越直径4倍以上时,应按工艺规则用一等。中心架或跟刀架支扶。在床头后边伸出时,应加防护设备和正告标志。
8、 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。

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