牙嵌式离合器的主要技术要求
牙嵌式离合器一般都是成对使用的。为了保证准确啮合，获得一定的运动传递精度和可靠地传递转矩，两个相互配合的离合器必须同轴，齿形必须吻合，齿形角必须一致。牙嵌式离合器的主要技术要求如下：
（1）齿形准确。包括齿形角、槽底的倾角和齿槽深等。
（2）同轴精度高。齿形的轴线（汇交轴）应与离合器装配基准孔轴线重合（偏移要小）。
（3）等分精度高。包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。
（4）表面粗糙度值小。牙嵌式离合器的齿侧面是工作表面，其表面粗糙度为3.2微米，甚至是1.6微米。
（5）齿部强度高，齿面耐磨性好。
离合器异响
（1）故障现象
离合器接合时，或踩下离合器踏板少许，或完全踩下时，建德市牙嵌式离合器，离合器发出不正常响声。
（2）故障主要原因及处理方法
造成异响的根本原因在于离合器的部分零件严重磨损及主、从动部件传力部位松旷，牙嵌式离合器选型，离合器接合或分离的瞬间，由于惯性冲击的作用，造成不正常摩擦或撞击而产生异常响声。具体原因主要有：
①分离轴承缺油或损坏，应予润滑或更换；
②分离轴承与膜片弹簧（或分离杠杆）内端之间无间隙，牙嵌式离合器价格，应予调整；
③分离轴承回位弹簧折断，应予更换：
④摩擦片铆钉外露，应予修理；
⑤膜片弹簧破碎，应予更换；
⑥踏板自由行程过小，应予调整；
⑦从动盘减振器弹簧折断等。
多片摩擦离合器
1）原理
外壳通过花键与一组外摩擦片，联接在一起；套筒也通过花键与另一组内摩擦片联接在一起。
2）特点
工作时，向左移动滑环，通过杠杆、压板使两组摩擦片压紧，离合器处于接合状态。若向右移动滑环时，摩擦片被松开，离合器实现分离。
3）外摩擦片特点
外缘上有3个凸齿，与外套筒内孔的3条轴向凹槽相配，其内孔则不与任何零件接触。
4） 内摩擦片特点
内孔壁上有3个凹糟（或凸齿），与内套筒外缘上3 个轴线凸齿（或凹槽）相配，牙嵌式离合器出售，而起外缘孔则不与任何零件接触。内摩擦片有时也支承碟形，其目的是：在承压时被压平而与外摩擦片贴合，松开时由碟形摩擦片弹性变形的作用，可迅速与外摩擦片分离。
5） 应用
可传递大的扭矩，但结构复杂；适用于中、重型汽车等机械。
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