




实验室硫化机规范
试验机、硫化机、科研教学类硫化机规范!
产品型号:XLB-Q300X300X1/0.30 MN XLB-Q300X300X1/0.25 MN
热板规格:300X300 mm
热板间距:200 mm
加热方式:电加热
温度范围:0-220 0-330度(按要求)
电机功率:2.2 KW
控制方式:手动控制、电磁阀控制(按合同)
本机适用于各类实验室、各高校教学、科研院所试验;也可在企业用于压制各种模压及非模压橡胶制品、橡塑制品、聚氨酯产品、塑料制品、纳米高分子制品、碳纤维制品、合成石制品 压制、压合实验。



硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度,以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,标准款 平板硫化生产商,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了加大的限制。
总之,在硫化机的使用过程中,严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复,从而确保设备的正常使用。
影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行***,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
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