破碎机锤头磨损严重该如何处理?
1、尽量保持破碎腔体的干燥,湿度增加锤头的磨损程度相应也会增加;
2、在锤头换面时,有意将边锤与中部锤头替换,则可使整套锤头的使用时间相互搭配,不要单独为边锤的停车替换,从而拉长和平衡整套锤头的使用寿命;
3、给料速度不能过大,注意破碎腔体下方积料情况;
4、根据锤头磨损程度适当调整蓖条的蓖缝间距;
5、根据破碎物料对锤头磨损的反馈照片和情况,对合金配比适当调整优化。
圆锥破碎机的轧臼壁的更换方法
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,破碎机毕条生产厂家,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
(2)圆锥破碎壁的更换方法
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查紧固情况,发现松动要立即紧固。
(3)圆锥破机齿轮啮合更换方法
由于磨擦使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变化,为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
(4)圆锥破机轴承和密封装置方法
安装碗形轴承时,注意不使钢丝绳碰坏挡油环(用硬木等物支持在钢丝绳之间)。 装配时,支承球面应进行刮研,保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。 碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的,防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。
新型42CrMo合金钢锤头经过淬火和回火的处理之后,其显微***为均匀分布的回火马氏体和贝氏体***,这种***赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高,物料压入材料表面的深度就浅,破碎机毕条报价,切削产生的磨屑体积就小,耐磨性能好;韧性高,则说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和扩展,同样表现出良好的耐磨性能。
与42CrMo合金钢锤头相比,高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,破碎机毕条厂家,耐磨性好;反之,则磨损量大,耐磨性偏低。而42CrMo合金钢锤头的***为稳定的力学性能较好的回火马氏体,广东破碎机毕条,在摩擦磨损过程中没有发生相变,因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头,且表现出来的性能一直很稳定,可提高反击式破碎机的工作性能。
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