针对偏心半球阀流体流场的数值模拟分析
偏心半球阀以其开启力小，关闭时能破除结垢障碍，流体阻力小等优点，得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况，对数据进行检测难以实现，因此开展阀门流体流场的数值模拟分析，对设计和产品结构优化具有重要意义。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。改进后的偏心半球阀流阻系数减低，流通性能提高。
运用有限元分析软件Ansys，对DN500偏心半球阀不同开度情况下的流场形式进行了数值模拟分析。偏心半球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀，是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
关于硬密封偏心半球阀采用的偏心曲轴讲解 硬密封偏心半球阀采用了偏心曲轴，使得阀门具有良好的自密封性。硬密封偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距e。金属密封副采用***的数控加工工艺，密封面经过单独和研具相互研磨，保证阀门密封效果。
在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之硬密封偏心半球阀在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。硬密封偏心半球阀的这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护，较大限度地减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。
偏心半球阀的工作性质及其特色的讲解
偏心半球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，铸钢偏心半球阀，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。偏心半球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。
随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。偏心半球阀本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介 质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然qi等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 偏心半球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。偏心半球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不气动黄铜球阀易被介质冲蚀，在各行业得广泛的应用。
偏心半球阀锻造行业分析
中国偏心半球阀锻造行业是在国外技术的基础上发展起来的，经过多年的技术发展，包括工艺设计、锻造技术、机加工技术、产品检测等方面都有了很大的提高。
（1）工艺设计
***厂家普遍采用了热加工计算机模拟技术、计算机辅助工艺设计以及虚技术，提高工艺设计水平和产品制造的能力。引入并应用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模拟程序，实现计算机设计和热加工的过程控制。
（2）锻造技术
40MN及以上的水压机多数配备了100-400t.m主锻造操作机和20-40t.m的辅助操作机，操作机采用计算机控制，实现了锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm，锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。
（3）热处理技术
***在于提高产品质量、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。如采用计算机控制加热炉和热处理炉的加热过程，控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理；余热利用、热处理炉配备再生燃烧室等；采用具有低污染能力和能够有效控制冷却的聚合物淬火油槽，各种水性淬火介质逐渐取代传统的淬火油等。
（4）机加工技术
行业内数控机床的比例逐步提高，部分行业内企业设有加工中心，根据不同类型的产品配备了专有的加工机械，如五坐标加工中心、叶片加工机、轧辊磨、轧辊车床等。
（5）质量保障措施
国内部分企业已配备检测仪表和测试技术，采用计算机控制数据处理的现代自动化超声波探伤检测系统，采用各种的自动超声波探伤系统，完成各种质量体系的认证等。高速重载齿轮锻件产品的关键生产技术不断被，并在此基础上实现了产业化生产。在引进国外***生产技术和关键设备的基础上，中国已能自己设计和制造高速重载齿轮锻件的生产装备，这些装备已接近国ji水平，技术和装备水平的提升有力的促进了国内锻造行业的发展。
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