德控改造定型机质量放心可靠染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
常见布匹染色工序包括在染缸中浸泡，轧车中轧干，红外线加温、烘房烘干和烘筒干燥，出来成品染布。其中轧车的压力大小对于布匹终的染色效果具有大影响，压力过大会使染色变浅，压力过小则会使染色变深。因此在染色过程中需要随时检测染布颜色是否存在色差，如存在色差则需要及时调整压力大小。通常采用人工检测方式肉眼观测已经染好的布匹是否存在色差，如有色差则以手动方式调整轧车压力来减小色差，确保印染质量。首先检测色差时，需要对布匹两侧及中间三处进行连续的目测观察，和预设的布匹样板进行对比，判断是否存在色差，因此存在很多缺陷，肉眼检测精度不高，色差较小时无法判断，只能是定性比较;而且劳动强度大，人眼无法长时间盯着染布，用眼疲劳之后会产生误判造成批量次品甚至报废;色差检测对人员技术要求高。其次轧车调整通过手动方式操作，机器反应速度慢，依靠经验调整压力大小，对人员技术要求很高。
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染色机系统改造
对控制系统的要求
(1)分散性。由于厂区车间分布比较分散，同时各染色机安装距离也比较分散，这样就造成整个系统vO点分散，因此需要分布式的控制系统。
(2)小型化、集成化。以单台染色机为例，系统中对单台染色机的控制点数很少。因此，为了降低系统造价，控制系统需要采用小型化.低成本而且性能稳定的PLC控制器。
(3)集中监控。为了节省人力，降低系统成本，故本系统采用一台工业控制计算机集中控制(以后可扩展监控点)，操作人员只需要在主控室就能对整个染色车间进行集中监控。
(4)历史数据备份。当计算机系统的硬件损坏或其他因素造成历史数据丢失时，系统要能保证再次获得历史数据。
(5)可扩展性。系统应采用具有一定标准及应用较为广泛的软硬件产品，并考虑一定的余量，德控改造定型机质量放心可靠，为将来系统的扩容及系统的变更打下基础。
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实现染整设备智能化更新
实现染整的“智能生产”，目标是建立一个高度灵活的个性化、化和数字化的产品与服务的生产模式。为此必须：***研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现，实现“智能工厂”；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。
在染整设备技术智能化的基础上，进一步建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间，集成印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料***配送、半制品快速检测等系统，实现生产执行管理MES系统、计划管理ERP系统及现场自动化SFC系统的集成应用，从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变。
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