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不锈钢反应釜配上智能控制仪操作非常简单，控制精度很高。其中，智能控制仪带有标准485计算机接口，可以方便的将各种不同的反应数据送入计算机当中，在计算机中能够实时采集形成数据文件，并且在屏幕上画出数据的曲线，便于用户的分析，同时实现了通过计算机对反应釜的转速、压力、温度等参数的实行远程干预。

反应控制器采用了智能自整定参数PID控制仪表，可以对不锈钢反应釜的反应温度、压力等进行相应的测量和控制，同时可以对搅拌的速度进行测量和控制，具备高准确度的自整定的功能，并可以设置多种的报式。

不锈钢反应釜安装机械密封步骤介绍:

(1)首先检查该反应釜密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。

(2)用洁净的软布擦洁净动环的O型圈及动、静环外表***，并按反应罐内介质的运用要求选用润滑油涂少许量在外表。

(3)用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、拌和轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

(4)安装固定机械密封底座及固定环，并调整拌和轴上固定环内六角紧定螺钉，天津远安流体设备有限公司，使机械密封的绷簧均匀受力，确保机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。

(5)如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

磁力反应釜焊接冷裂纹：压力容器焊接中的冷裂纹大多发生在焊接接头周围，有时会延伸到焊缝中。冷裂纹有时会在焊接后立即出现，但有时需要几个小时、几天甚至更长时间才能出现。这些裂纹在焊接后一段时间后出现，也称为延迟裂纹。制造过程中可能不会发现延迟裂纹，但在使用过程中可能会造成极其严重的后果。所以比普通裂缝危害更大。

冷裂纹的表现形式有几种：边界裂纹、焊道下裂纹和根部裂纹。边界裂纹从焊缝和母材的结合处开始，延伸到母材。焊缝下方的裂纹位于焊缝下方的近焊缝区域，不会发展到母材表面。根部裂纹起源于热影响区，应力集中是由焊缝根部的间隙形成的，并延伸到母材或焊缝中。