1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 ??2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，轮胎口圈撕碎机，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，轮胎口圈撕碎机厂家，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，轮胎口圈撕碎机价格，则应找出原因，设法排除故障。 ??3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。 4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
双轴撕碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行撕碎。常被用于建材（废旧彩板、钢筋、木材等）、化工（废旧油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收处理、资源再生（汽车外壳、三轮摩托车、废旧轮胎等）等行业。由于近些年国民环保意识的增强、的重视程度不断提高，双轴撕碎机在环保行业的应用达到了未有的高度。
下面我们一起来看一下双轴撕碎机具有哪些优异的性能才能被广泛的应用在各个行业。
1、多种配置、多样组合。固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，可***作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。
2、精密加工工艺，高质量零部件破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命；刀具材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀具的耐磨性和抗冲击力；轴承、电机、减速机、电子元器件等均为，保证了设备的整体质量。
双轴撕碎机性能介绍：
轴承四重密封，有效的防水防尘；轴承位有四重密封，针对含水量、灰尘较高的物料有效的阻挡。避免灰尘、液体进入轴承。
刀具按螺旋线排布，实现切削。针对不同的材料要求，可选用不同的刀辊，正确地选择刀辊，可大大的提高设计的使用性能和生产效率。
进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂。进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂刀具磨损后采用欧洲***的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，大大的降低刀具的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。
刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性
撕碎机主轴采用六方设计，刀轴经过整体调质，轮胎口圈撕碎机多少钱，具有更好的耐磨性和抗扭力，同时刀轴不易发生弯曲变形，可以长期放心使用。
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