有些客户猜想金属撕碎机能够针对金属进行撕碎，所消耗的电量一定很大。已经对传统的金属撕碎机设备进行了改良，采用的技术，并且采用减速电机对撕碎机进行驱动，比起市场上的同类产品撕碎油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物要省电20%左右。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，垃圾双轴撕碎机定制，立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，垃圾双轴撕碎机多少钱一台，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。
8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。
随着社会的快速发展，越来越多的金属出现在了我们的生活中，就比如汽车，在一些部件损坏之后就堆积在一起，不仅大大增加了占地面积，还增加了运输时的废旧，如果将其进行撕碎后，不仅解决了占地面积，并且在运输费用上也有所下降，并且还有利于回收利用，当然这些和金属撕碎机的优点也离不开关系，下面就对金属撕碎机的优缺点进行分析，希望可以给将要选购设备的用户带来一些帮助。
金属撕碎机是一款经过吸取了国外的技术水平而自主研发的新型撕碎设备，不仅具备了的技术水平，并且在生产时同样具备了、节能、环保等优点，响应了并遵循了环保政策的发展。该设备大的优点就是自动化、操作简单，并且在设备本身同样具备了坚固耐用、使用寿命长、生产等优点，垃圾双轴撕碎机，的不足就是刀片易于磨损，由于刀片的特性所以在工作时容易磨损的配件就是刀片，虽然不能保证刀片不会受到磨损，但是可以以正确的操作方法和原材料的刀片来减少刀片的磨损。
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