




O型圈的几种成型工艺
1、模压成型:常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、O型圈密封件的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
2、注压成型:用于较为复杂的橡胶制品,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的O型圈。
3、压延成型:适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干,目的是为了减少纤维材料的含水量,以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
气缸套的阻水圈为一“O”形橡胶件,截面多为圆形,与骨架油封相比,结构简单,既无骨架,又无自紧弹簧,依靠橡胶自身的柔韧性和弹性进行密闭。若安装不当,会使水套中大量冷却水渗进曲轴箱,陕西四氟O圈,造成机油变质,润滑质量变差,四氟O圈供应,加剧发动机各运动件的磨损,甚至产生烧瓦抱轴等重大故障,故安装阻水圈时应注意以下事项:
(1)如果阻水圈过细或缸套水封槽太深,使阻水圈装入缸套水封槽后没能高出弧形面一定的高度,此时,可在水封槽底部加缠一层石棉绳,涂上耐水的钙基润滑脂,再将阻水圈套入水封槽,然后将缸套压人机体座孔。
(2)如果阻水圈太粗或缸套水封槽太浅,阻水圈装入后高出弧形面过多,此时不仅缸套安装困难,还会挤坏橡胶水封甚至挤烂缸套,四氟O圈公司,可用砂布均匀打磨橡胶水封,直至其装入水封槽后凸出高度合适为止。然后在橡胶圈表面涂上润滑脂,即可将缸套压入机体座孔。
(3)如果阻水圈粗细不匀或水封槽深浅不一,橡胶圈装上缸套后凸出高低不匀,则应仔细检查是橡胶圈的问题,还是水封槽的问题,将存有问题的机件换下。
(4)在橡胶阻水圈套进缸套水封槽前,应将橡胶圈和水封槽清洗干净,并在安装中避免将杂质污物带入。橡胶圈装上缸套后,要仔细检查其是否有扭泞脱槽等现象。在安装缸套前,应仔细清除缸体上的污物,并在下承孔面上涂一层机油,再将缸套缓缓压人承孔。

“O”形密封圈损坏原因分析
储存环境造成的损坏
在以下环境中储存都可致“O”形密封圈失效:
1.当“O”形密封圈暴露在高温或氧化环境时,因氧化作用造成橡胶分子产生附加交联;
2.当“O”形密封圈暴露在氧化、紫外线环境时,橡胶分子链发生断裂,产生裂纹;
3.当“O”形密封圈暴露在半潮湿或有化学污染物存在的环境时,会导致橡胶分子结构发生改变。
安装时产生断裂
在安装的过程中,如果操作不当,四氟O圈订做,会使“O”形密封圈发生断裂:
1.压缩超过橡胶的紧度极限;
2.被外包装上的钩状物体刻划或刺穿;
3.拉伸超过“O”形密封圈的z大拉抻限度;
4.安装时被支撑圈夹住或切磨。
密封圈是我们日常生活中广泛应用的设备元器件,各种设备、机械﹑家用电器﹑汽车﹑玩具﹑运动器材等都离不开小小的密封圈。几乎每一件设备的连接口上,都会有一个密封圈做辅助,密封圈个头虽小,但其作用却不容忽视。

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