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圆锥破碎机的轧臼壁的更换方法  

轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，1615重锤式破碎机锤头哪里买，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

（2）圆锥破碎壁的更换方法  

圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。

（3）圆锥破机齿轮啮合更换方法

由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

（4）圆锥破机轴承和密封装置方法  

安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（用硬木等物支持在钢丝绳之间）。 装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。 碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，1616重锤式破碎机锤头，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。

锤头是破碎机中的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？

一.合理选择锤头材质

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1.据冲击载荷大小选择锤头材料

2.根据物料特征选择锤头材料

3.根据破碎机结构选择锤头材料

4.根据经济性选择锤头材料

在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到，具有市场竞争力。

众所周知，破碎机配件锤头的广泛应用是因为它比普通锤头更耐磨、更耐用，重锤式破碎机锤头，但是再坚固的物品，再耐用的东西也还是会有磨损的一天，那么破碎机锤头的磨损会影响其使用吗？

破碎机锤头在刚投产时未发生磨蚀，锤头主要承受冲击，使锤头受到的力主要是冲击，使物料与锤头接触到锤头表面，定制重锤破碎机锤头，以致锤头变形和凹凸。

但是当锤头出现磨损后，由于其表面受力平面发生分解，锤头面上的反作力将对锤头施加冲击，切向力则会对锤头施加切向力，直接导致锤式破碎机在破碎物料时产生冲击，从而降低生产效率。