绿碳化硅的清洁生产解析
现代科技的发展对材料的性能提出了越来越高的要求,复合材料将在21世纪占主导地位。绿碳化硅由于其优良的力学性能和良好的耐热性和高温性日益引起人们的关注,而且必将成为耐环境材料的,其在和民用工业中均有巨大的应用前景,导致其需求量逐日递增。
绿碳化硅行业存在着工艺装备落后、能耗水平过高、环境污染严重等问题,清洁生产能够帮助企业实现"节能、降耗、减污、增效"的目标。在概述绿碳化硅清洁生产引用标准的基础上,对绿碳化硅清洁生产标准基本内容、分级指标等方面进行了探讨,绿碳化硅用途,从介绍绿碳化硅生产对环境的污染出发,并提出了基于清洁生产标准的绿碳化硅降污减排生产对策。





简述绿碳化硅使用过程的问题
1、侧面磨削问题,在绿碳化硅的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分绿碳化硅的种类、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用;
2、侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,宁波绿碳化硅,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,绿碳化硅磨料,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为;
3、正面操作问题,在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是绿碳化硅操作中应特别禁止的行为。按操作规程,绿碳化硅微粉规格,使用绿碳化硅磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人;
4、用力操作问题,在绿碳化硅的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为;
5、共同操作问题,在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台绿碳化硅同时操作,这是一种严重的操作行为,应严格禁止。一台绿碳化硅不够用的时候,可以采用添加绿碳化硅的办法解决,不允许同时共用一台绿碳化硅。
绿碳化硅微粉制作方法及优势
制作方法的不同所展现出来的优势也会有较大的差别,绿碳化硅微粉的使用也因为制作方法的不同,在价格以及性能上有一定的差别,绿碳化硅微粉制作方法及优势来了解下:
绿碳化硅微粉是由碳化硅加工而来,碳化硅因为化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍;用以制成的等级耐火材料,耐热震、体积小、重星轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是很好的脱氧剂,用它可增快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的工业制法是用好的石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。同时碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍;用它可加增炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大星用于制作电热元件硅碳棒。现有碳化硅的筛选及烘干比较麻烦,在批量生产时就比较局限性。
在提高耐磨性以及产品强度上,绿碳化硅微粉的使用优势一直都是非常好的,我们在使用中注意一下它的制作方法,那选择起来也将会更顺利。
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