





泰格激光技术——模具激光热处理淬火
常发生在模具棱角、凸台、刀纹、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接线飞边等形状突变处。这是因为,淬火时棱角处产生的应力是平滑表面平均应力的10倍。
(1)钢中含碳(C)量和合金元素含量愈高,钢Ms点愈低,Ms点降低2℃,佛山模具激光热处理淬火,则淬裂纹倾向增加1.2倍,Ms点降低8℃,淬裂倾向则增加8倍;
(2)钢中不同***转变和相同***转变不同时性,由于不同***比容差,造成巨大***应力,导致***交界处形成弧状裂纹;模具激光热处理淬火
(3)淬火后未及时回火,模具激光热处理淬火加工,或回火不充分,钢中残余奥氏体未充分转变,保留在使用状态中,促使应力重新分布,或模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力,当综合应力大于该钢强度极便形成弧状裂纹;
(4)具有第二类回火脆性钢,淬火后高温回火缓冷,五金模具激光热处理淬火,导致钢中P、S等***杂质化合物沿晶界析出,大大降低晶界结合力和强韧性,增加脆性,i服役时在外力作用下形成弧状裂纹。模具激光热处理淬火
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
淬火加工工艺在当代机械设备制造工业生产获得普遍的运用。机械设备中关键零件,特别是在在轿车、飞机场、火i箭弹中运用的铸铁件基本上都历经淬火解决。为考虑各种各样零件干差万其他技术标准,发展趋势了各种各样淬火加工工艺。
如,大型模具激光热处理淬火,按接纳解决的位置,有总体、部分淬火和表层淬火;按加热时改变是不是,有淬火和不淬火(针对亚共析,该法又被称为亚临界值淬火);按冷却时改变的內容,有等级分类淬火,等温过程淬火和欠速淬火等。模具激光热处理淬火
泰格激光技术——模具激光热处理淬火
原料预处理方式不正确,无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳;
后淬火加温溫度过高,产生超温,晶体粗壮,转化成较多残留马氏体;
在磨削时产生s地应力引起改变,使残留马氏体变化为奥氏体,机构地应力大,再加因回火不充足,留出较多残留拉应力,与磨削机构地应力累加,或因磨削速率、下刀量大及制冷不善,造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度,随着磨削液制冷,导致磨削表面二次淬火,多种多样地应力综合性,超出该原材料强度极限,便造成表面金属材料磨削裂纹。模具激光热处理淬火
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