上海标承实验仪器-太原高低温湿热试验箱工业设备

                                                     高低温冲击箱和冲击试验机基本操作规程

1、 试验前必须检查试验机是否处于工作状态

2、 根据试件的预期冲击能量确定合适的摆锤，使冲击试验机在摆锤较大能量的10％～90％范围内使用，检查和调整试样支座与冲击摆锤的相应位置。

3、实验前，指针拨至较大值，空打一次，检查指针是否回到零点，否则应进行校正。

4、稍抬摆锤，将试件放在冲击机的支座上，试件应紧贴支座放置，并使试件缺口的背面朝向摆锤刀刃。试件缺口应位于两支座对称中心，其偏差不应大于 0．5 mm。

5、按动“取摆”按扭，抬高摆锤，冷热处理高低温湿热试验箱工业设备，待听到锁住声后，方可慢慢松手。实验时，按动“冲击”按扭，摆锤下落，冲断试件，并任其向前继续摆动，直到达到较高点后回摆时，再将摆动着的摆锤制动，从刻度盘上读出摆锤冲断试件所损耗的能量。

6、摆锤下放在铅垂位置，取下试件。

7、试验过程中要注意安全，摆锤前后严禁站人。

8、非工作状态下，操纵手柄应置于“预备”状态下。

1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;

　　2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;

　　3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;

　　4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;

　　5、找出漏点，模拟高低温湿热试验箱工业设备，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，低温环境高低温湿热试验箱工业设备，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　7、重复上两步操作，直至无漏点;

　　8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，太原高低温湿热试验箱工业设备，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力;

　　9、在对冷热冲击试验箱箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　11、重复上两步操作，直至无漏点。

设备技术优势

　　1.采用7″TFT真彩LCD触摸屏，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。

　　2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏，确保设备稳定运行。

　　3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。

　　4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。

　　5.采用新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。

　　6.具有多项安全保护措施，故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。

　　三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备：

　　1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。

　　2.采用传统方法，肥皂水查漏

　　3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。

　　4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。

　　5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。