




从电站维修管理系统中查阅历史风管腐蚀相关事件,对腐蚀部位类型进行统计,主要包括六类:风门前后(相连风管、铆钉、风门)、风管转向位置(弯头、导风装置)、风机出口风管、风门本体及内部组件、过滤器前后,各腐蚀类型在调查的两座站主要分布情况如图1所示,该结果与现场调查结果一致,其风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是主要的腐蚀失效部位。
通风管道风管中输送的介质是来自于室外的高湿度、高盐份的空气,同时局部存在上述描述的凝结水环境,风管材料在这些环境中主要表现为阴极吸氧去极化控制的电化学腐蚀,腐蚀形式上有均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀。
风管材料之间通过铆接方式连接,所采用的铆钉材质为工业纯铝,当镀锌层在风管制作过程中破损或因腐蚀消耗完时,铆钉会与铁基体发生电偶腐蚀,如图4所示,圆形风管,且在有凝结水环境时电偶腐蚀效应会加剧,使得铆钉被迅速消耗,从而导致连接强度不足,连接构件脱落,如风门脱落,风管连接部位脱落等现象发生,螺旋风管,是腐蚀掉落的主要原因之一。
在管道焊接过程中,不锈钢风管,由于电流的不稳定性,导致焊接过程中极易出现不可控的电流波动,进而造成管道边缘区出现咬边缺陷。而解决这一问题的措施有:
①避免在用电高峰时段进行焊接。由于用电高峰期极易出现电流波动,无法保障焊接参数的准确性,北京风管,因此,针对该情况应尽可能保证电流的稳定性;
②在调整焊条和焊丝的位置前,应做好相关的调试工作,避免出现偏吹等现象,进而保障焊接的稳定性。
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