影响密封圈密封性能的其他因素
1、硬度:决定硅胶水杯密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙;
2、挤出间隙:系统压力、密封圈截面直径及材料的硬度有关。
3、压缩变形:有压力的情况下,为防止出现塑性变形。密封圈允许的大压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。
4、预压缩量:为了保障密封圈的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%~30%,硅胶水杯密封圈,在动密封中约为9%~25%。
5、拉伸与压缩:对于孔用密封,O型圈处于拉伸状态,大允许拉伸量为6%,硅胶水杯密封圈生产厂,对于轴用密封,密封圈沿周长方向受压缩,大允许周长压缩量为3%。
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在生产加工的过程中,生产出来的硅胶制品有时候会出现表面不光滑的原因。那么出现这样的情况是什么原因呢?
1 、先确认是不是因为模具的原因。如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的产品的表面也是会不光滑的。
2 、检查固化剂的是否添加足够。如果固化剂的添加量不足的话,会造成产品表面固化不充足,会有黏糊糊的感觉。
3 、检查固化剂的搅拌是否均匀。如果固化剂的搅拌不够均匀的话就会出现一边固化充足,一边固化不充足的情况。

O型圈选用需考虑因素
1.工作介质和工作条件;
2.产品与工作介质的相容性,然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件,使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度升高等;
3.密封形式:轴用密封径向安装时,应使O型圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽直径。
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