使用双端面磨床加工零件，通常都祸要对机床的各种动作进行控制，一是双端面磨床控制动作的先后次序．二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。采用数控机床加工零件时，双面磨床价格，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床技制系统中，再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号，从而控制双端面磨床各部件协调动作．自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要望新编写程序代码，即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程，能较方便地制造出任意复杂的零件。
长期以来，工件端面的磨削方法大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是工件经过两个相对旋转的砂轮端面临套圈端面进行磨削，然后磨出彼此等高的两个平面。这种磨削方法出产，出产成本低，双面磨床生产厂家，但加工工件的端面尺度精度一般，双面磨床加工尺寸，满意不了工件加工精度的要求。单面磨削是把多个工件一同放到磁盘上单面磨削后。将工件翻转后进行另一面的磨削，这种加工方法主要是靠操作者手艺上、下料，每次都需调整砂轮进给量，靖江双面磨床，加工出的工件高度尺度离散型大，出产效率及产品质量相比贯穿式磨削更差。
双端面磨床上料装置，设有V型座、长导轨、调整架、调整座、底座、工件，其特征在于:所述的V型座将V型槽竖直放置，在V型座上设有竖直方向的长导轨，长导轨的右侧设有同样竖直放置的调整架，调整架右端设有调整座，V型座及调整座同时安装在底座上，工件安装在长导轨和调整架之间，工件下端正对着送料圆盘上的加工孔；调整座可在底座上左右滑动，用于固定不同尺寸的工件。
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