双台子区树脂砂-承德神通铸材-树脂砂生产固化剂的选择

硅砂（石英砂）的特性

硅砂（石英砂）来源广，价格便宜，能够满足一般铸件的要求。

硅砂的矿物成分和化学成分直接影响砂子的耐火度、热化学稳定性和复用性，对铸件表面粘砂情况影响很大。

硅砂（石英砂）为酸性砂，易与液态金属中的碱性金属氧化物生成低熔点的硅酸盐，致使铸件粘砂。硅砂热膨胀很大，常使铸件产生夹砂。由于热应力的作用，砂粒易破碎变细，致使砂子的复用性下降。对于大型钢铸件，特别是合金钢铸件，硅砂（石英砂）则不能完全满足其要求，须采用特种砂或局部采用特种砂来满足铸件质量要求。

⑶合金化的方法对铁液收缩有很大影响。

合金化能有效提高铸铁的性能，我们常用的合金元素是铬、钼、铜、锡、镍。

铬：铬能有效地提高灰铸铁的性能，树脂砂生产固化剂的选择，随着加入量的增加，性能会一直提高。铬的白口倾向比较大，这是大家顾忌的问题。加入量太大，会出现碳化物。至于铬量的上限如何控制，不同的加铬工艺，上限有所不同，如果铬加入到原铁液中，其上限不要超过0.35%，双台子区树脂砂，提高原铁液中的铬量会使铁液白口倾向和收缩倾向加大，非常***。

(4) 对薄壁铸件，可用多内浇道的浇注系统实现补缩，这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。

(5) 内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位，以防止金相***粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件，树脂砂生产树脂的选择，内浇道通常开在法兰处，如何降低树脂砂铸造生产成本，以防止管壁处出现缩松；内浇道开设在加工表面上，则有利于铸件的外观。

(6) 为了使金属液快速而平稳地充型，有利于排气和除渣，各个内浇道中的金属流向应力求一致，防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。

(7) 尽景在分型面上开设内浇道，使造型方便。