





调节阀在生活中的应用
调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,其压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分,一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——其调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,调节阀价格,一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。

电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。
故障一:执行器不动作,调节阀质量好,但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障三:执行器震荡、鸣叫。
处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
故障四:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。
处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。

电动调节阀的安装位置要考虑人员操作的方便性。操作人员要能看到指示器的显示数据,能看到储蓄的玻璃液位计,并能手动调节液位,能看到管道的压力表或阀杆的位移刻度,能用某些参数指示器来预估参数变化等。除此之外,还必须考虑到电动调节阀在现场维修和日常拆卸的可能性,维修费用的高低在很大程度上取决于人员接近调节阀的方便程度。尤其是安装位置高的调节阀,更应该考虑这一点。当然,方便操作固然重要,调节阀供应商,但也要考虑到日后维护的可能性。
1.如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件,电动调节阀的上方应留有足够的空间:如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯的部件,电动调节阀的底部应留有一定的空间:如果需要拆卸调节阀附件,如手轮、阀门、保位阀等,电动调节阀的侧面应留有相应的空间。根据经验,拆卸用的空间,通常调节阀顶部与上方障碍物之间很小距离为450mm,调节阀底部与下方障碍物之间很小距离为500mm,保山调节阀,侧面很小距离为350mm。
2.为了拆卸阀体法兰上的螺栓,在设计用大小头连接调节阀入口的出口配管时必须考虑这一间隙尺寸。比如大口径电动调节阀,或者是安装在高空的调节阀,否则,维修时拆卸调节阀将非常困难。
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