








硅岩净化板都有哪些安装步骤
1、首先要明确净化板平面布置,节点要求,净化板与建筑的关联,净化板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在净化板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
2、把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在净化板工厂生产出标准板材
3、安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
4、放线是在地面上划出净化板水平投影及门、窗位置。
5、采用止水橡胶条的在之前把两条胶条放入槽下,在固定后形成防水隔离封闭。
6、按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。
7、吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
8、在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。
9、在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶。
净化板的使用在现在社会比较普遍,因为生产技术的发展,所以人们对于这种材料的使用较多,这种产品在厂房的隔墙吊顶如何使用安装才能达到更好,济南岩棉复合板生产厂家,下面这篇文章为大家详细讲解,大家一起来了解一下吧。
首先是平面布置方面的问题。这个问题在洁净厂房和生物安全实验室的平面设计中尤为突出,主要的问题就是平面过于复杂。在平面设计中,山东岩棉复合板生产厂家,应尽量保证洁净区不受污染,做到合理分区,洁污分开,、物流明显,潍坊岩棉复合板生产厂家,但一定要避免矫枉过正。由于一些行业主管部门在制订验收标准时,缺乏知识,对净化板洁净室的原理和特点了解不够,往往将洁净室过于神秘化,复杂化,因此对平面布局过于苛刻,造成很多不必要的麻烦,影响隔墙吊顶的实施,这个问题在缓冲室的设置上尤为突出。
另外,无论设计还是净化板隔墙吊顶的施工都要适当留有一定余量,所以,从检测的若干厂房来看,在人员进出路线上的一些小房间,除了名义上的洁净度级别不同外,其换气次数和空气含尘浓度没有什么区别。应该充分以实际出发考虑问题。精简平面并不影响实际功能,而且可以使人员进出方便简单,节省工程造价,扩大有效使用面积,何乐而不为。


净化板食品车间与一般空调厂房的差别,主要是以目的、手段、送风量、室内压力、维护管理、能力消耗、人物进出的控制等参数来比较。
1、目的不同
一般空调厂房是对温度、湿度、风速、空气成份等要进行控制;净化板食品车间除空调厂房参数以外,***要控制空气中的粒子浓度,济南岩棉复合板生产厂家,保持洁净度。
2、过滤手段不同
一般空调厂房采用粗、中效过滤和热湿交换设备;净化板食品车间除采用空调厂房手段外还要进行超过滤器过滤,对空气中活的粒子还要灭菌、消毒,保证洁净车间空气清洁。
3、送风量不同
一般空调厂房降温8-10次/H换气,恒温房间10-15次/H换气;单向流洁净车间400-600次/H换气,非单向流净化板食品车间15-60次/H换气,送风量比一般的厂房要大很多。
4、车间内压力不同
车间内压力不同:一般空调厂房内应有正压,但不是重要的指标;而净化板食品车间内必须有正压,防止外部灰尘渗入,内部污染物逸出影响产品质量,出于安全维持负压,做到三个方面保护,保障洁净车间正常运行。
5、维护管理不同
维护管理不同:一般空调厂房定期检测温度、湿度就可以了;净化板食品车间除温、湿度监测以外还要定期检测洁净度,检测要求严格。
6、能量消耗不同
能量消耗不同:一般空调厂房制冷量是100~200W/m2,耗电量50~100W/m2;洁净车间的制冷量达到400~1200W/m2,耗电量150~1500W/m2,比一般空调厂房高出非常多。
7、人物进出的控制不同
人物进出的控制不同:一般空调厂房对人物进出没有特别控制手段;而进出洁净车间,工作人员进入要经过换鞋、更衣、吹淋有时还要淋浴,货物进入要擦试,吹淋等,且洁净车间是、物流分开、做到洁污分流,防污染。
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