为了改善AZ31镁合金在3.5wt%N***溶液中的抗腐蚀和活化性能，通过浸泡、电化学阻抗谱、恒电流和动电位极化扫描试验研究了偏钒酸铵及固溶退火处理对AZ31镁合金自腐蚀和电化学性能的影响。结果表明:偏钒酸铵能***AZ31镁合金的腐蚀，多钒酸铵，当0.5%偏钒酸铵加入到3.5wt%N***溶液时，合金的缓蚀率高(65.7%)，襄阳偏钒酸铵，自腐蚀电流小，为0.0033 mA/cm2。在-1.0 V下合金的电流密度高达30.0 mA/cm2，开路电位Eocp和活化电位Eact分别为-1.60 V和-1.35V。AZ31镁合金经350℃固溶4、8、16和24h，与铸态合金相比，其放电电位和耐蚀性有所降低。可是，随固溶时间延长，合金元素固溶度增大，结果导致合金放电性能和耐蚀性能提高。
Ag添加量对合成光催化剂的组成和微观形貌的影响
以铋、偏钒酸铵、银等为主要原料，偏钒酸铵报价，采用水热法原位合成β-AgVO_(3)/BiVO_(4)复合光催化剂。采用XRD、SEM、UV-Vis等检测技术，研究了Ag+添加量对合成光催化剂的组成和微观形貌的影响，以亚甲蓝溶液(10 mg/L)为模拟污染物，考察合成试样的光催化性能。结果表明:β-AgVO_(3)/BiVO_(4)的光吸收发生红移且具有较小带隙宽，当Ag+添加量为5 wt.%时，β-AgVO_(3)/BiVO_(4)具有佳的光催化性能，在光照180 min时，对亚甲蓝溶液的降解率达92.1%，而BiVO_(4)对亚甲蓝溶液的降解率仅为73.5%。
从生产流程、工艺过程控制参数选取等方面分析了偏钒酸铵产品中杂质含量偏高的原因。研究了APV在不同温度条件下，过滤杂质含量的变化趋势，除杂系数的调整，碱性沉钒铵盐的选择以及沉淀加铵系数等重要参数对杂质含量控制的影响。通过先运用低铵盐沉钒制取多钒酸铵、再返溶除杂净化、后碱沉的工艺流程，偏钒酸铵行情，有效地将Cr、Si、Al等主要杂质含量由原来的0.05%以上降低至目前的0.02%以下，对攀钢现有高纯钒生产技术的提高具有重要的指导意义，为攀钢钒业新产品的开发奠定了基础。
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