在对产品进行焊接之前，需要对被焊接处的镀锌层进行处理，不然就由可能出现气泡、和假焊的现象，还会使焊缝变脆，刚度降低，镀锌管加工厂一般在低碳钢外面涂一层锌，镀锌层一般20um厚，锌的熔点为419℃，沸点约为908℃，在焊接中锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部，锌在铁中具有较大的固溶度，锌液会沿晶界深度侵蚀焊缝金属，低熔点锌会形成“液态金属脆化”，同时锌和铁会形成脆性金属间化合物，降低焊缝金属的塑性，导致在拉应力作用下产生裂纹。
镀锌无缝管的清洗和预热：在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，镀锌带厂家采用加热炉对管体预热至40一60℃，新型蘑菇架，使镀锌无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于镀锌无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的镀锌无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的镀锌无缝管表面更加洁净。
表面质量不合格的钢管必须打磨，外表面多用砂轮机打磨，内表面用砂轮机打磨。钢管检验的机械化和自动化是提高轧管机生产率的关键工序之一，创建钢管检验和打磨自动化生产线是钢管自动化亟待解决的问题。钢管表面处理是指用机械、冶金或化学方法对不同用途的钢管表面进行处理，主要目的是提高钢管材料的耐蚀性(耐酸、碱、硫、大气、海水等的耐蚀性)。)，同时也要使钢管在使用时有良好的可操作性、耐久性、装饰性等要求。
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