皮带纵向撕裂检测装置-山西赛安自动控制

本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置

今天我们来分享皮带纵向撕裂检测装置相关知识：

皮带纵向撕裂检测装置设备用途：

纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，发出报警（纵撕发生 20米内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤， 例如: 划伤、裂痕、***、 胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。

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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，煤矿皮带纵向撕裂检测装置，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，矿用皮带纵向撕裂检测装置，期待与您共创美好未来。

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皮带纵向撕裂检测装置选型原则及注意事项：

(1) 皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，矿用皮带纵向撕裂检测装置，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。 活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警； 缺点是只 能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，皮带纵向撕裂检测装置，并且安装维护麻烦、容易卡堵。

(2) 对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。

(3) 选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。由 于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象 等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。

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