粉体灌装流水线-珠海灌装流水线-蓝垟机械设备公司

灌装流水线———广州市蓝垟机械设备有限公司是一家专门做流水线生产的厂家

果汁灌装生产线工作分步步骤详解

果汁灌装生产线拧盖部分：

拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。

拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，珠海灌装流水线，而料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。

当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，全自动灌装流水线，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

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包装生产线基本组成

包装自动生产线是由基本的工艺设备——自动包装机及将自动包装机联线的辅助设备（输送装置等），并依靠推动控制系统完成确定的工作循环。

其中，辅助装置和自动控制系统是区别流水线与自动生产线的重要标志。本章主要介绍包装自动生产线。

主要类型

包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。

一般以串联和混联生产线较多；按照包装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。

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液体灌装流水线工作过程

本机采用全自动程序控制，其工作过程如下：

1、洗瓶：

洗瓶经过五个工位，工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，第二工位为12S，粉体灌装流水线，第三工位为12S，第四工位为20S，、第二工位为冲洗，第三工位为清水冲洗，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，自动配料 灌装流水线，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水份晾净。

2、灌装

晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。

3、灌装和压盖

当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

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