新型42CrMo合金钢锤头经过淬火和回火的处理之后，其显微***为均匀分布的回火马氏体和贝氏体***，这种***赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高，物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨屑体积就小，耐磨性能好；韧性高，则说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和扩展，同样表现出良好的耐磨性能。
与42CrMo合金钢锤头相比，1818重锤式破碎机锤头，高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况，在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次，也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件，因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时，形成足够的硬化层，则磨损量小，耐磨性好；反之，则磨损量大，耐磨性偏低。而42CrMo合金钢锤头的***为稳定的力学性能较好的回火马氏体，在摩擦磨损过程中没有发生相变，因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头，且表现出来的性能一直很稳定，可提高反击式破碎机的工作性能。
破碎机锤头磨损严重该如何处理？
1、尽量保持破碎腔体的干燥，湿度增加锤头的磨损程度相应也会增加；
2、在锤头换面时，有意将边锤与中部锤头替换，则可使整套锤头的使用时间相互搭配，不要单独为边锤的停车替换，从而拉长和平衡整套锤头的使用寿命；
3、给料速度不能过大，注意破碎腔体下方积料情况；
4、根据锤头磨损程度适当调整蓖条的蓖缝间距；
5、根据破碎物料对锤头磨损的反馈照片和情况，对合金配比适当调整优化。
破碎机的锤头很重要，所以一定要好好***，如果在生产过程中，操作人员听到破碎机内有异常的敲击声，应立即停机检查。
检查螺杆是否紧固，是否堵塞物料，是否进入设备，锤头是否撞击衬板等，过大或过小的排放粒度可能是由于锤头过度磨损或者筛缝过大、堵塞或者断裂造成的，所以需要使锤头或者筛更滑，清理堵塞物，调整排放系统。
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