河南KESHTECH布缸ERP系统行情-广州德控(推荐商家)

KESHTECH布缸ERP系统行情染色机ERP系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

滴液系统在接收到染色配方后，根据工艺配方、纱线重量、浴比等工艺条件，快速选定用何种浓度梯度的染料、助剂，智能地计算滴定量，使其滴出所需的染液、助剂量，快速完成滴料过程。此系统可减少人工干预，提高打样效率和准确率，而且由于通过ERP系统的传输数据，滴液系统还可以实现远程排单、下单、打样等功能。

热传导可调向打样机采用电加热传导系数较高的金属传热，加热速度快，温度追随性佳，能使染液各处均匀升温，可实现恒温及升温打色，从而解决了传统样机因染液温差而易产生的色花问题。热传导可调向打样机同时配备了高精度、高灵敏度的进口温度探针，可直接检测染液温度，控温精度可达±0.5℃;具有万向转动功能，使杯内液体来回波动，上色更均匀，适合各种纱线的染色;多台打色机***传动，染色统一监控，切换工艺十分便捷，升温情况、历史数据追溯一目了然，便于管理;采用风冷冷却装置，冷却速度更快，且节水、节能、环保;不使用甘油作热媒，干净、无油烟，有利于保持良好的工作环境。

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织物的折痕

气流染色机通常布速较快，其目的是提高织物与染液的交换频率，保证匀染性；同时，缩短织物在储布相对静态的停滞时间，避免织物产生折痕。但是，有些轻薄高支高密长丝类织物，布速过快时，KESHTECH布缸ERP系统行情，容易出现擦伤;而布速慢时，则会产生折痕。对此情况，需要寻找一个合适的布速。

对于有些针织物可能出现的折痕(纵向)，其原因是针织物在纺织过程中形成较大的内应力，如果外界经向张力过大，就容易产生经向折痕，而且在次遇水加工(如前处理)中就形成了。在接下来的染色过程中，染料在折痕处的吸附量有差异，形成深浅不一的痕迹。要避免或减少这种现象出现，在前处理过程中，必须通过风量与提布辊线速度的匹配关系，让织物离开导布管后有一个扩展过程，不断改变束状位置， 使得折叠处迅速展开。只要经历一次这种过程，织物没有形成性折痕，那么在以后加工过程中就不会再形成折痕了。

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“化验室就是一个小的染整厂”，化验室每一个细节都马虎不得，而染整的生产现场就是将化验室的细节放大几十万倍，可想而知，化验室一个小问题到现场可能就带来灾难性的后果。

要做到化验室的印染配方与所要求的订单生产一致，就必须将化验室配方到现场去验证，所以化验室与现场尽量用同一批号的染助剂和胚布，不同批号的胚布尽量另作复色。化验室复色用胚布与大货胚布不同，胚布精炼一般是在小样缸内完成，这就可能影响到化验室配方到现场的再现性。所以在复色初期，化验室应该对坯布做检测，对胚布的克重、经纬密度、织物原料成分（包括含量、纱线规格)等进行较为的检测，对精炼好的布要做白度测试，当大货染色时，要保证精炼布白度与复色时精炼布白度一致。

复色是大货染色前必有的过程。然而，在有些情况下，复色反而是负用功。不同批号的大货胚布都要经过复色，然而由于两个批号复色时人员设备的不同，以及染助剂的不同，可能造成两个批号的胚布染色配方相差较大。因此，提醒从事复色的操作员，如果现场采用此配方，可能会出现色光偏差较大的情况，此时的方法就是将两个不同批号的胚布并缸染色，如果颜色相差不大，就可以沿用上个批号的配方。

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