普通粉末涂料的固化前提多为温度150到180摄氏度。固化时间为20到30 min，喷涂粉末批发商，其缺点是烘烤温度较高，因此导致固化温度高。高烘烤温度给塑料、木材、焊料金属零件等耐热涂覆物体的涂覆带来相当大的困难。这遏制了粉末涂料应用的扩展。如何缩短固化温度的时间和降低温度，一直是粉末涂料的重要问题之一。低温固化粉末涂料的发展在节约能源、降低旧成本、顺应进步和扩大粉末涂料的使用范围方面发挥着非常紧张的作用。
什么因素会影响粉末涂料涂膜的平整性 粉末涂料静电喷涂时，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。 影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。 通常来讲，喷涂粉末生产厂家，对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，喷涂粉末加工，那么粉末粒度较大粒径约为60μm。 粉末静电喷涂指的是利用喷涂这种方法来使得具有防静电作用的粉末作用在需要的地方，可以说，这是一种技术，当然，对于普通人而言，对这种技术不是很了解。其实在很多的领域当中都会使用到静电喷涂粉末，而且，这些地方大多数都是一些生产和制造行业，比如一些生产元器件和一些细小零部件的生产行业，会对防静电的这个要求非常高。
粉末涂料通常的固化条件较为苛刻，一般需在180℃-200℃温度下烘烤10-15分钟，烘烤温度较高、时间较长，效率较低，而低温固化型粉末涂料的烘烤温度在150℃左右。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度、提高生产效率，成都喷涂粉末，而且可以使粉末涂料应用于复合材料、木材、塑料等热敏性底材。因此，低温固化的实现可以有效节约能源、提高工作效率、扩大应用领域，是粉末涂料重要的发展方向之一。
2.卷材用粉末涂料
随着***对环保要求的日益严苛以及性价因素，卷材涂装粉末化将逐渐为人们认可，成为卷材涂装的发展趋势。
3.重防腐粉末涂料
重防腐涂料以防腐为主，具备优良的力学性能及耐酸、耐碱、耐溶剂、耐热的防腐性能，主要用于石油管道、船舶、建筑钢筋、储罐等。
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