无轴螺旋输送机的优势有哪些
1.适用运送较难的物料。首要用于环保、造纸、化工、食物、、饮料等行业运送站附性较强的物料、煳状粘稠物料以及易盘绕物
2、抗盘绕能力强。选用了无中心轴规划，可以避免各种难缠的物料不会阻塞运送机。
3、扭距大、能耗低，在没有物料阻塞情况下，可以平稳运送，能耗低。
4、运送量大、距离长，是相同直径传统有轴螺旋运送机的1.5倍，单机运送长度可达60米，还可以进行多级串联式装置，超长距离运送物料。
5. 一机多用，环保节能。我公司的移动型无轴螺旋运送机，一机多用，下方和端头均可出料，选用村板，无轴螺旋输送压榨机厂家，还可在高温下作业。选用全封闭运送和易清洗的螺旋表面，可确保环境卫生和所送物料不受污染和***。
无轴螺旋输送机由电机减速机、传动轴、U型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的，又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上压制成U形断面，螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的衬圈，输送压榨机厂家，材料采用能高的非金属材料制作，衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合，以减少过量间隙提高输送效果，衬圈的使用寿命高，衬圈的设置方便安装和更换，使用寿命2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。
输送机槽体上制作进料口，供进料使用。整台输送机除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应，满足物料落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端
机架采用不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
无轴螺旋片采用高强度材料制造，具有足够的强度和刚度，无轴螺旋叶片采用工装模具热拉成形，成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套，并具有合适的旋转速度，既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驱动机构组装在螺旋输送机一端，与螺旋叶片驱动轴直接连接，输送压榨机，无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动、低噪声、使用寿命长、运行平稳。
减速机轴承有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，淬火、磨齿处理，输送压榨机价格，齿面硬度不低于HRC58～62。驱动电机适用于380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP65，绝缘等级为F级，电机额定功率比大实耗功率大20%，转速小于1500r/min。
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区分方法：
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面，
一、外形结构
无轴螺旋输送机结构
无轴螺旋输送机：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；
有轴螺旋输送机结构
有轴螺旋输送机：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；
无轴螺旋叶片
（结构差别主要就在叶片上，无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片；有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。）
有轴螺旋叶片
二、输送物料的情况
无轴螺旋输送机物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
无轴螺旋输送机物料
有轴螺旋输送机物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
有轴螺旋输送机物料
三、输送形式
无轴螺旋输送机：水平输送，大倾斜角度不要超过20°（根据实际的使用情况而言）
有轴螺旋输送机：水平输送、倾斜输送、垂直输送。
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