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在 B-B截面上，扭矩比弯矩大得多，故可忽略弯矩的影响。由图2-14a可以看出，

在连杆作用力 FAB作用下，曲柄支承颈受到大小为 FAB·OD的扭矩，由于 RL一般都很小

（常为0.1耀0.2），所以，%角很小，全自动铁板打孔设备，因此，可以认为FAB* F。在

图2-14 曲柄滑块机构的受力简图

随着滑块的位移而变化的，而力臂 OD是随曲轴的旋转而改变的。所以，曲轴所受的理想

扭矩（忽略摩擦时）随曲轴转角!及工作压力F的变化而变化。反之，当曲轴的许用扭矩

［T1］一定时，滑块所允许承受的工作压力［F］随曲轴转角的变化而变化。如图2-14a所

示，当!=0时，力臂OD=0，所以，［F］=［T1］OD趋于无穷大；当!接近90°时，力臂达到

大值，OD=R，滑块允许承受的工作压力达到小值。

轨和滑块的导向面应保持一定的间隙，半自动铁板打孔设备，间隙大了无法保证滑块的运动精度，影响上下模对

中，承受偏心载荷时滑块会产生较大的偏转；间隙太小润滑条件太差，摩擦阻力大，会加剧

磨损，降低传动效率，增加能量损失。因此，导向间隙必须是可调的，这也便于导轨滑块导

向面磨损后调整间隙。

除了增大导向长度来保证滑块的运动精度外，导轨的形式也是影响滑块运动精度的

一个重要因素。导轨的形式有多种。在开式压力机上，目前绝大多数采用成双对称布置

的90°V形导轨（见图2-20），铁板打孔设备，如图2-28所示的矩形导轨是开式压力机上较理想的形式，

其导向精度高，而摩擦损失小，只是间隙调整比V形导轨难些。目前，国内外压力

机均采用这一形式。

按工艺用途曲柄压力机可分为通用压力机和压力机两大类。通用压力机适用于多种工艺用途，如冲裁、弯曲、成形、浅拉深等；而压力机用途较单一，如拉深压力机、板料折弯机、剪切机、挤压机、冷镦自动机、高速压力机、板冲多工位自动机、精压机、热模锻压力机等，都属于压力机。

按机身的结构形式不同，不锈钢铁板打孔设备，曲柄压力机可分为开式压力机和闭式压力机。

开式压力机的机身形状类似英文字母 C，如图2-1所示，其机身前面及左右均敞开，操作空间大。但机身刚度差，压力机在工作负荷

的作用下会产生角变形，影响精度。所以，这类压力机的吨位都比较小，一般在2000kN以下。

开式压力机又可分为单柱压力机和双柱压力机