







试压机用于石油井下工具如封隔器、水力锚和滑套导压阀等的打压测试,主要由储料分料机构、上扣机构、承接机构、防护套管套装机构、试压托盘、水平输人机构、垂直输送机构、试压机构.水平输出机构、防护套管推出机构、卸扣机构、工作台架、液压系统、高压水系统和自动控制系统等组成。试压工序在防护地坑内进行,试压工具在地面和地下自动传输。其中液压系统的动作部件包括22个液压缸,濮阳试压机,运行时按程序设置液压缸先后动作。
经过反复试验、分析发热原因,归纳了以下几个方面:①恒压变量泵调整不到位,溢流阀的溢流损失引起发热。2液压缸及液压元件内泄漏,造成液压系统流量损失,油管试压机厂家,引起系统温度升高。③管路沿程阻力损失、元件节流损失等引起系统温度升高。④油箱的容积较小。⑤环境温度较高,引起系统温度升高。⑥设计缺陷。在以上的发热原因中,前两项是主要因素,需进行调整和排除,全自动石油套管(油管)试压机,第3~ 6项虽也影响系统温升,但在现场条件下,要求在不增加或较少增加成本的条件下做适当、有效的调整。
管道试压前要做哪些准备?
1、试压系统经监理及有关各方确认合格,并同意试压。
2、管道试压方案已经技术交底,并下发管道试压工艺卡。
3、试压用的临时盲板、试压泵及压力表均已准备齐全,油管试压机设备,且均处于完好状态,压力表的量程、精度等级、核定日期符合要求。
4、加盲板处应有明显的标志,并做盲板加设记录。
5、用临时管道联接试压管线,压力表精度等级为1.5级,量程分别为实验压力的1~2倍,在试压系统的点和点各安装一个,并在点设置放气点。
6、不能参加试压的视镜、仪表件等,应用短管或盲板隔离。
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