原因分析
在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土。
混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，或者竖向结构干硬性混凝土一次下料过多、过厚，混凝土修复价格，下料过高，振捣 器 振 动不到，形成松散孔洞。
薄壁结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。
预防措施
漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。
在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。
剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，层高大于3.0m的柱子应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。
薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后 ，可在模板外侧敲击检查是否存在孔洞。
处理空洞的方法
基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。
界面处理 采用加固型界面剂做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥3.3MPa（混凝土***）。
混凝土耐久性修复 混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的小厚度为10mm。第四步 面层处理 面层修补：24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，混凝土修复哪家好，厚度：1mm左右。
面积较大、深度较深，需要支模的 ，不是同时浇筑的混凝土，铜仁混凝土修复，肯定有点色差，如果色差不大，可以接受，就不要再处理了，做到完全一致是不可能的，如果色差较大，刷一点，进行脱色处理。注意:一般的化学商店或者在里面有，涂刷采用刷子，不要沾手。
做到完全看不出来也不现实，但通过实践的检验，以下方法，效果是好的:
首先，用商混站同配比的混凝土，同样的原材料，做出来的混凝土颜色差别是小的。（记住这里不要嫌麻烦，找商混站拿原材料）
但是，混凝土修复公司，同配合比是不可能的，因为修补混凝土需要比原混凝土提高一个强度等级。
那么，就剩下一条，同样的原材料。
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