1.卫生干净：产品通明度高，可间接经过肉眼观看其有无杂质及污渍、有无***及划痕来判别产质量量、有无二次运用，干净看得见。真正做到了让消费者“看着舒心，用着担心”！
2.一次性运用：一次性玉米淀粉餐具爲一次，不反复运用，能无效根绝循环消毒餐具的穿插，根绝了***的发作，避免病从口入！
3.***、：一次性航空玉米淀粉餐具是采用食品级PS资料，经过无菌QS车间消费的，具有耐酸、耐碱、耐低温；无菌、等特点。
什么是淀粉塑料
含淀粉在90%以上，玩具吸塑包装定制定做，添加的其他组份也是能完全降解的，已有日本住友商事公司、美国Wamer-Lamber公司、意大利Ferrizz公司等宣称研究成功含淀粉量在90%～100%的全淀粉塑料，在(1月～1年)完全生物降解而不留任何痕迹，无污染，可用于制造各种容器、瓶罐、薄膜和垃圾袋等。
全淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化，形成了具有热塑性能的淀粉树脂，因此又称为热塑性淀粉塑料。其成型加工可沿用传统的塑料加工设备。
以淀粉为原料开发生物降解塑料的潜在优势在于：淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力；塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳气体，不对土壤或空气产生；采取适当的工艺使淀粉热塑性化后可达到用于制造塑料材料的机械性能；淀粉是可再生资源，取之不绝，开拓淀粉的利用有利于农村经济发展。
一般来说，吸塑包装厂家的流程就是先拿到客户给的产品样本，根据客户的要求，开好模具以后根据模具大小定制片材。
然后，就是根据模具大小，玩具吸塑包装选哪家，将模具装入真空室上层铁板上，将塑料片载成适用规格尺寸。再将片材放入加热木柜内，使其完全固定好，将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。接着就是将真空室内空气吸抽干净，将软化处置好的塑料片连同木柜，开动吸气开关，待塑料片冷却，裁断，放入资料机裁去毛边。
还要将吸好的半成品的吸塑片，裁成客户需要的样品，裁剪完之后对产品进行打包计数，对现场进行清扫整理。
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