1、补强填料粒子表面要有强的化学活性,能与橡胶产生良好的结合,能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性,和橡胶不产生化学结合,不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。
2、有较高的化学纯度,细度要均匀,对橡胶有良好的湿润性和分散性。
3、不易挥发,无臭、无味、***,有较好的贮存稳定性。
4、用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料,还要求不污染,不变色。
1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温,橡胶保护帽尺寸,应力过大,润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,由于橡胶材料是热的不良导体,在摩擦中产生热和表面***,橡胶保护帽定制,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。
1、模具应放在压机加热板正中间部位;
2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查;
3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反,放置位置是否正确;
4、领料时要检查成型件,骨架编号是否与工艺相符合,如有异常可以退料,橡胶保护帽,并向班长、值班人员反映;
5、如待骨架或计划完成换模停机,橡胶堵头保护帽,应及时排空螺杆和射料管内的胶料,以免胶料在螺杆及射料管内老化,造成射料管胶料堵塞;
6、下班前要停机清扫设备,保持清洁。
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