印染电脑说明书自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
强化生产运转中的现场技术管理，是减少色差的关。鉴于印染产品生产的特点，绝大多数色差或其它质量问题都是在生产运转中产生的。长期以来，印染厂经常提及“预防为主”。但如何体现在实际运转中呢? 我们认为印染厂的现场监控，质量跟踪、防微杜渐是切实的“预防为主”，多年来，我们十分重视生产现场的管理。一切生产计划、工艺技术人员、办公地点都设在生产工场里面。无论工务部经理、车间主任，还是炼漂、卷染、轧染、后整理的技术主管及技术员，广东印染电脑说明书，每天工作的***就在车间现场，工场（车间）就是办公室。这样，技术员对产品的运作、机台的运转、员工的操作、品质的变化都能了如指掌。同时要求他们要做到 "三到现场"（开机时、转品种、因故停台必到现场），检查"四个"（接班件布、转品种件布、清机后件布、设备维修后件布），以及认真"抓好三化"（技术操作统一化、工艺上车检查制度化、下机质量标准化），擞到产品运转中工艺上车的"三度"（温度、速度、浓度）能保持正确及前后一致，从而各下机半制品质量也能稳定一致，是控制减少色差的关键。
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从流体力学的角度考虑，染液在主循环系统中要有良好的水力特性，尽量减少局部和沿程阻力损失。局部阻力损失主要是发生在换向装置、热交换器及弯管处，沿程阻力损失主要发生在循环管路中。采用平稳圆滑过度，缩短管程等优化设计结构，均可减少水力损失。
主循环泵作为染液循环的动力源，应具有较高的效率和良好的抗汽蚀性能。由于目前大部分筒染机主泵采用了交流变频控制，按照同步染色控制的要求，德国进口印染电脑说明书，主泵的流量和扬程在一定的范围内可变化，这就要求主泵的特性曲线必须平稳圆滑，SETEX印染电脑说明书，不能出现驼峰现象，否则会使流量和扬程在变化过程中产生波动，造成染液循环流量不稳定，影响上染过程。
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染整前处理工序是染整工艺全过程的基础。优良的前处理加工与纺织原料、织物的***结构、加工工艺路线、***助剂及染整装备密切相关。前处理的工艺效果对染整加工终成品的内在质量及外观起着重要作用，其工艺路线决定了产品的生产周期，并影响着水、电、蒸汽及***助剂的消耗。
烧毛工艺是为了改善织物的终用途和穿着性能，合成纤维织物经烧毛后会显著降低起球等弊端;良好的烧毛织物是印制精细复杂的花样所不可或缺的;烧毛织物可有效防止深色匹染产品的云斑疵点;未经烧毛的织物比烧毛织物易沾污。
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