PECVD真空镀膜技术-湖北PECVD真空镀膜-半导体镀膜

PECVD真空镀膜MEMS真空镀膜加工平台——广东省科学院半导体研究所是广东省科学院下属骨干研究院所之一，主要聚焦半导体产业发展的应用技术研究，兼顾重大技术应用的基础研究，立足于广东省经济社会发展的实际需要，从事电子信息、半导体领域应用基础性、关键共性技术研究，以及行业应用技术开发。

使用电子束来加热蒸发形成蒸发膜的优点有以下几条：首先，镀膜机中的电子束加热的方法相较于传统的电阻加热方法而言，电子束加热会产生更高的通量密度，对于那些高熔点的材料的蒸发可以说是有利条件，还可以使蒸发速率得到一定程度上的提高。其次，蒸发镀膜机在工作的时候会将需要被蒸发的原材料放入到水冷铜坩埚内，这样就可以保证材料避免被污染，大幅度提高薄膜的纯度，制造高纯度的薄膜。后，电子束蒸发的粒子动能较大，有利于薄膜的精密结合。

电子束蒸发镀膜机的系统组成一般大致相同系统主要由蒸发真空室、E型电子、热蒸发电极、旋转基片加热台、工作气路、抽气系统、真空测量、电控系统及安装机台等部分组成。

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磁控溅射真空镀膜的具体方法是在真空条件下电离惰性气体， 气体离子在电场的作用下 ， 轰击金属靶材使金属原子沉积到玻璃表面上。它是七十年代末期发展起来的一种***的工艺方法，膜层由多层金属或金属氧化层组成， 允许任意调节能量通过率、能量反射率，PECVD真空镀膜技术， 具有良好的外观美学效果， 它克服了其它生产方法存在的一些缺点，湖北PECVD真空镀膜， 因而目前国际上广泛采用这一方法。磁控溅射是一种新型的高速、低温溅射镀膜方法， 它是在专门的真空设备中， 借助于高压直线溅射装置进行的。磁控溅射镀膜工艺的原理是: 将玻璃送入设有磁控阴极和溅射气体的真空室内，阴极加负电压，在真空室内辉光放电，产生等离子体。由于金属靶材带负电，等离子中带正电的气体离子被加速，并以相当于靶极位降U的能量冲击靶面，将金属靶的原子轰出来，使之沉淀在玻璃表面形成金属膜。

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随着人们生活水平的提高，对物品表面的美观性提出的要求逐渐走高。因此，磁控溅射真空镀膜已经被广泛的应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化的生产过程中。可以想见，磁控溅射真空镀膜技术在未来对于以环保为主的工艺生产会有更加广阔的发展前景，开拓出更加广阔的市场。

磁控溅射真空镀膜工艺具备它自身独有的一些特点：可以多层镀膜，例如二层膜，三层膜等，更换金属靶材就可以获得不同品种的产品，如热反射玻璃、低辐射玻璃等。采用磁控溅射真空镀膜这种方法生产的产品镀膜膜层均因牢固、色泽美观且品种繁多，产品范围十分的广泛。产量也可大可小，可以按照客户加工所需的质量和数量进行灵活调整，同时保证质量和数量，生命力强，是其他方法暂时无法达到的一个工艺方法。

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