





全自动拉床
全自动拉床采用卧式布置,由夹具、拉胎、滑台、拉刀、上料装置、下料装置以及电气、液压等部件所组成,其加工过程为:将零件放入上料装置的集料槽中,滑台从一点开始左行至另一点,从集料槽中自动取一片料,然后右行回到另一点,同时将料带到下一点;顶料器在该点将料顶入拉胎内,拉床报价,夹具中的夹紧装置将零件夹紧,顶料器返回;滑台再次左行,带动拉刀拉削工件到起初点;再次取料,同时在下一点将刚拉好的料下料;下料装置随着滑台的再次右行将拉好的零件带走并推入下料装置理料槽中集放;待槽中的料放满后人工取走。这样一个动作循环便完成了。循环的所有动作均在PLC机的控制下自动进行。

拉床使用寿命长
数控拉床结构特点是刚度大,拉床加工,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。与传统拉床相比,数控一般采用镶钢导轨,这样精度保持的时间比较长,其使用寿命也可延长许多。由于拉床价格较高、控制系统的寿命较长,所以通过质量认证的数控拉床的滑动导轨也要求耐磨性好,由于刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传动链短,不必使用挂轮、光杠等传动部件,用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。

拉床***方法
下拉式拉床的切削加工对象主要包括各类铜铁铝等材料的内外圆孔以及各种键槽、花键等各种内穿孔产品,相对于普通的液压拉床上生产的产品来说,其拉削的产品优点明显,福建拉床,利用液压传动设备进行无级调速,配备了超负荷***装置,操作更加安全。具有较高的精度、能耗较低,而且加工速度较快。
额定拉力是下拉式拉床的主参数,拉床多少钱,拉削能获得比较高的尺寸精度和比较小的表面粗糙度,生产率高适用于成批大量生产。大多数机床利用的是拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度、加工。

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