矿用充填泵结构-泰安三立环保-矿用充填泵

一种煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置及方法，属于充填泵的缓冲装置及方法。所述的装置包括：缸筒、活塞、限位盖、油缸底、浮动节流环和活塞杆；油缸底连接在缸筒的一端，活塞位于缸筒内，限位盖与油缸底连接，矿用充填泵，浮动节流环安装在限位盖与油缸底之间；活塞杆的尾柱插入浮动节流环；活塞杆与活塞采用螺纹相连接；活塞杆的尾柱是阶梯是结构形式，伴随着塞杆的尾柱逐渐插入浮动节流环的过程中，活塞杆的尾柱与浮动节流环间的缝隙逐渐减小，矿用充填泵作用，缓冲的程度逐渐增强，完成了缓冲的动作。优点：避免了因为配合要求精度高而导致加工难度大的问题，实现了不同工作条件下对缓冲效果调整的要求，结构简单，工作，使用寿命长

主权利要求: 1.一种煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置，其特征是：所述的装置包括：缸筒、活塞、限位盖、油缸底、浮动节流环和活塞杆；油缸底连接在缸筒的一端，矿用充填泵结构，活塞位于缸筒内，限位盖与油缸底连接，浮动节流环安装在限位盖与油缸底之间；活塞杆的尾柱插入浮动节流环；活塞杆与活塞采用螺纹相连接。

膏体泵存在的问题： 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。

我国的膏体设备制造水平低，矿用充填泵输送量，使用效果差我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼，但能耗高，滤布易堵塞，运行成本高;控制水平低，远程控制电气易出故障，检测仪表精度低，不准确因此，我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损?

我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数。

膏体泵将污水处理厂产生的原生污泥送入焙烧带，污泥在窑内焚烧。关键设备是泵送系统和入炉的雾化处理。泵送系统采用德国产品，雾化系统采用公司技术。

污泥直接泵送焚烧相比污泥烘干后焚烧的优点注要体现在如下几点：

1.污泥直接焚烧相比烘干后焚烧更加节能环保； 2.直接焚烧更加环保卫生 3.直接焚烧降低劳动强度，节省生产成本； 4.大大降低污泥处理的生产成本