







2.石墨化退火
灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度,改善可加工性,石油压裂砂支撑剂发展史,提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时,可进行低温石墨化退火;当铸件晶渗碳体数量较多时,需进行高温石墨化退火。
(1)低温石墨化退火。铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化,从而使铸铁硬度降低,塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于Ac1下限温度,保温一段时间使共析渗碳体分解,然后随炉冷却
一、铸钢件浇注温度的选择
浇注温度对铸钢件质量有较大的影响。浇注温度过高时,钢液的收缩量增大,气体含量增大,钢液对铸型的热作用增强,使铸钢件易产生缩孔、气孔、变形、裂纹和粘砂等缺陷。当浇注温度过低时,钢液的流动性差,易使铸钢件产生冷隔、浇不到、夹渣等缺陷。
铸钢件浇注温度一般较其材质的熔点高40—80℃。钢种粘度大、铸钢件质量小、壁薄、结构复杂的铸钢件,其浇注温度应更高些;反之,则浇注温度相应降低。









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