




反应釜的常见故障:故障原因:填料密封。1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;3、压盖没压紧,不锈钢反应釜报价,填料质量差,或使用过久;4、填料箱腐蚀。机械密封。1、动静环端面变形,碰伤;2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;3、密封圈选材不对,压紧力不够,或密封圈装反,失去密封性;4、轴线与静环端面垂直误差过大;5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;6、轴串量超过指标。

检查反应釜的注意事项:1.建立和健全的检查和维护的制度:不仅是反应釜,不锈钢反应釜咨询,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时很好地维护计划。2.检查搅拌器:搅拌器是负责搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其它连接性装置一定要检查是否结合紧密。若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器可靠。

反应釜防火作业防范措施:1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至安全的地方去动火,不锈钢反应釜,动火作业完后再装回原处。2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝物料和介质气体进入动火作业点。

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