导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，机床配件密封圈采购，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。
密封圈成型后喷霜现象的的危害
喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。
喷霜不仅影响密封圈的外观质量，耐高温机床配件密封圈，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，机床配件密封圈尺寸，织物及制品金属框架的粘接性能。
密封圈尺寸变形受环境影响也是一方面，正常情况下电器密封都会受力，油液，水污等环境的影响使产品老化，机床配件密封圈，这些问题都会在不同长度上直接影响密封泄漏，所以在 不同环境当中使用不同的胶种材料很重要，而在工作环境下也需要避免杂质灰尘进入影响密封，在受力的情况下就需要挑选好的胶种材料了。避免它们产品变形寿命下降的主要方式还是材质的质量问题！
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