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怎样防止四柱油压机横梁爬行

1、采用导轨油是目前防止爬行的行之有效的措施。在基础油中加上各种油性添加剂的导 轨油，其防爬行性能非常显著。脂肪酸类是消除爬行现象很好的油性添加剂，即在基础油中加 入0.3%-0.5%硬脂酸或油酸，就能完全消除爬行现象。

2、保持足够的润滑，尽董减少摩擦力影响。摩擦力下降特性是在干摩擦与肀干净擦交替过 程中产生的。若摩擦面始终为油膜所隔开，仅有的静动摩擦也可减到很小。所以.采用强力润 滑，使导轨之间保证有一层0.005mm-0.008mm的油膜，是防止爬行的有效措施。

此外，要正确地安装与调整液压装置，对相对运动零件应保证规定的形位精度、几何精度 和表面光洁度。

油压机的大修步骤

与其它机械设备一样，油压机维修***，要十分重视油压机设备的大修管理.对大修要同密计划，详细安排。考虑到液压机设备独有的特点.除按一般机械设备制订大修计划1方案和标准外，还要考虑：

1、油压机设备的大修周期一般比普通机械设备的大修周期要短，这主要是液压件的寿命都比较短.而液 压部分义是液压设备的。

2、对国外进的液压机设备.要结合大修对液压系统进行国产化改造。全部或部分换成相应国产液压元 件，这样做的目的一方面是国外进口液压设备使用若干年后已经很难再购买到进口液压配件，即使能购买 到.也要花去巨额外汇；另一方面国产液压件一般起点较高，其性能好过数年前国外的同类元件，再者国产 化改造可为今后维修打下良好基础，在元件需要再更换时方便得多。目前国内许多液压件是按设计 和制造的，性能适中，价格便宜。

国产化改造还可改进原进口设备液压系统不合理处，淘汰某些已被淘汰或者国外只是某一***使用而 未化的液压件、非的密封件等，

3、大修中的一些注意事項

元件的更換标准：原则上应根据液压件生产厂推荐的寿命决定是否更换< 一般请况下液压泵非换不可，压力阀五年左右换一次，换向阀不一定非要更换，系统中的软管全部更"換，密封件全部更換.蒿能 器中的皮囊，滤油器的滤芯应予以更换。

4、各监测仪表如压力表要进行校验或更换。

5、油压机设备挡案是任何设备都的记录，除平时油压机设备所出现的冋题应作记录外，大修中元件和密 封件的更换、调试情况t都应作详细记录并存档4

6、大修时要注意清洗与換油工作，不要在大修时就存留污染隐患。

油压机径向柱塞液压马达的常见故障

油压机径向柱塞液压马达的常见故障有： ①  转速下降，转速不够；②输出扭矩不够；③液压马达不转圈，油压机维修，不工作；④速度不稳定；⑤ 马达轴封处漏油（外漏）。

其故障原因及排除方法如下：

转速下降，转速不够

① 配流轴磨损，或者配合间隙过大以轴配流的液压马达，当配流轴磨损时，使得配流轴与相配的孔（如阀套或配流体壳孔） 间隙增大，造成内泄漏增大，压力油漏往排油腔，使进人柱塞腔的流量大为减小，转速下降。此时可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铬修复，油压机维修报价，情况严重者需重新加工更换。

② 配流盘端面磨损，拉有沟槽采用配流盘的液压马达，如J M D G 型、N H M 型等，油压机维修哪家好，当配流盘端面磨损，特别是拉有较深沟槽时，内泄漏增大，使转速不够；另外，压力补偿间隙机构失灵也造成这一现象。此时应平磨或研磨配流盘端面。

③ 柱塞上的密封圈破损柱塞密封圈破损后，造成柱塞与缸体孔间密封失效，内泄漏增加。此时需更换密封圈。

④ 缸体孔因污物等原因拉有较深沟槽应予以修复。

⑤ 连杆球铰副磨损。

⑥ 系统方面的原因例如液压泵供油不足、油温太高、油液黏度过低、液压马达背压过大等，均会造成液压马达转速不够的现象，可查明原因，采取对策。