开炼机混炼的工艺条件
开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同,工艺条件也各有差别。
加料顺序 适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序是根据配方中配合剂的特性和用量而定的。一般原则是固体软化剂较难分散,所以先加;小料用量少、作用大,为提高分散效果,较先加入,液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加,以免补强填充剂结团和胶料打滑,若补强填充剂和液体软化剂用量较多时,可分批交替加入,以提高混炼速度;后加入硫化剂,超促进剂,以防焦烧。





两辊开炼机
历史悠久,
现在仍在大量应用的混炼机,
大家比较熟悉。
它有良好的混炼性能,全自动二手混炼机,可以进
行分散混合和分布混合。
其混合时间和混合强度可方便地进行调节,
直至达到混合质量要求,
且在混合过程中可很方便地检查混合状态。但操作条件太差,散热量大,能量利用不合理,
间歇操作也使混出的不同批量物料的质量有差别。这种机器价格便宜,二手混炼机,易买到。
同向平行双螺杆混炼挤出机的基本原理
同向平行双螺杆混炼挤出机的基本原理是利用2根互相啮合的螺杆在机筒的“∞”字型区间高速同向旋转,完成对高聚物的输送压缩、塑化、混合、混炼、填充、排气、计量和成型等工艺过程。由于它的螺杆螺纹元件和机筒是组合的,可以根据功能不同作任意组合,因此该机型的适应性强,应用面广,两滚二手混炼机,可以完成一般单螺杆挤出机和其他类型混炼装备所不能完成的复杂工艺过程。但是双螺杆挤出机由于加工机理特殊、结构复杂,加工物料种类繁多,使螺杆、机筒、轴承、传动等主要部件比单螺杆挤出机要复杂得多,因而成本也较昂贵,尤其是螺杆芯轴的强度受到2螺杆中心距的限制,因此不能传递过大的扭矩,这些缺点在一定程度上限制了双螺杆挤出机的应用范围。
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