刮板捞渣机作用主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来,常用于锅炉排渣之用。刮板捞渣机其机械部分主要有关断门和捞渣机两部分构成。GBL刮板捞渣机是我公司吸收国内外技术基础上,***研发的新一代火力发电锅炉底灰除渣设备,干式除渣机,该产品经各大电厂运行证明:产品性能稳定、技术成熟、质量可靠。主要技术指标达到了国内外同类产品的***水平,该产品代表了国内目前的设计和制造水平。
适用范围:
锅炉、排渣系统,河流挖取沙系统等等。
特点:
捞渣机构造简单、体积小、速度较慢,干渣机厂家,一般不超过是3m/min,但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重;另 外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。所以,刮板和链条要耐磨,耐腐蚀的材料做成,并要有一定的强度和刚性,以免有大颗粒的渣块落下 卡住时被拉弯或者扯断。捞渣机设有可回转90°的轮子,整机可做纵横两个方向的移动。
设备参数:
序号项目技术条件设计参数备注1出力(即捞渣量)额定:312t/h;
:60t/h。按锅炉实际渣量 2链条刮板运行速度0.33.0m/min同技术条件特殊要求需说明3电机功率
马达输出扭矩一炉一机或两机
一炉一机315kW
48314194040N.m(单或双马达)变频调速电机驱动
液压马达驱动4倾斜段倾斜角度<40°通常情况下,<35°5壳体宽度出力20t/h以下
出力40t/h以下
出力40t/h以上1560
1632
1800还与输送倾斜段倾斜角度相关,需综合确定。6刮板规格
(有效尺寸)渣量较小
渣量较大或强结焦
渣量较大并强结焦1200×182.5
1200×203.7
1200×232.0还与输送倾斜段倾斜角度相关,需综合确定。7链条规格出力及输送长度较小
出力或输送长度较大
出力及输送长度很大26×92、26×100
30×108、30×120
34×126、34×136国产或进口
国产或进口
进口8尾部张紧型式人工蜗杆增力张紧
人工液压张紧
自动液压张紧
有效张紧行程400mm国产
国产或关键件进口
进口,提供需截链报警信号9上槽体水深 1800mm布置条件许可10冲链水耗量 耗水量Q=8t/h
水压P=0.8MPa1.2MPa此耗水量含在冷却水耗量中。11内导轮轴封水耗量 耗水量Q=5t/h
水压P=0.1MPa0.15MPa此耗水量含在冷却水耗量中。12安全保护设置 具有掉链、断链、卡链、过电流、过载保护装置<8s切断电源并报警
5.1 设备运行
5.1.1 运行前应确认设备完好无损,确定设备按手控或程控方式运行。干渣机按下列顺序启动:液压泵站启动——输送链、清扫链张紧——输送链驱动辊筒启动——清扫链驱动轴启动
5.1.2 液压泵站启动运行,液压张紧装置张紧到设定的输送链张紧压力范围(4.5~7.5 MPa)和清扫链张紧压力范围(2~3 MPa)。
5.1.3 启动输送链驱动辊筒电机,干式排渣机,设定电机频率,输送链运行。从下表中可以看出,调高电动机的频率,广东干渣机,输送链的运行速度提高,输渣量也相应增加。
电动机频率与干渣机输送链带速对照表电动机输入频率 (Hz)干渣机输送链运行速度(m/min)50.4100.8201.6302.4403.2504
5.1.4 启动清扫链电机,清扫链运行。
5.1.5检查干渣机各部位的温度,在头部检测灰渣的温度,应低于 200 ℃。检查中间渣仓的渣温,渣温若低于 70 ℃,说明冷却风量偏大,应适当的封闭一些进风门。
1. 技术参数
干式排渣机的输送能力: 15 t/h
输送链名义宽度: 1200 mm
输送链运行速度范围: 0.4~4 m/min
输送链驱动电机功率: 15 kw
输送链张紧压力: 4.5~7 MPa
清扫链运行速度: 1.5 m/min
清扫链驱动电机功率: 1.5 kw
清扫链张紧压力: 2~3 MPa
输渣粒度: 210 mm
1. 装配技术要求
3.1 干渣机的就位、安装:
3.1.1 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准,确定安装位置。
3.1.2 平台就位,并安装头部部分。
3.1.3 然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。
3.1.4 各段箱体就位后,调整箱体的垂直度和直线度,使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。
3.1.5 各段中心线连线的直线度为 3/6000,从头部至尾部的中心线直线度为 8 mm。
3.1.6 各段调整完毕后,在各段的连接部位加装厚度为 5mm的石棉布密封,用螺栓紧固。
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