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钢桶缝焊制造工艺
我们生产的钢桶采用08钢板，厚1.5mm，镀锌层厚0.007～0.13mm，经钝化处理。
缝焊规范：焊轮宽度b=6mm，I一次=200A，V焊=1.5～1.55米/分，焊接压力P=1.5表压，t焊=3周，t休=2周。
1、其它参数不变，当I一次>230A时，焊缝出现纵向宏观裂纹；I一次<180A时，则焊缝不稳定，有断续虚焊现象。上述两种情况都使钢桶渗漏。
2、为避免增加压力对焊核的形成不利，及引起深的压痕增加热影响区应力，仍采用普低板缝焊压力。
3、在参数调整时，如果变压器挡数和热量调节钮不变，虽只改变焊接和休息时间，但实际上焊接电流有效值已发生变化，需要重新调整，***原来电流数值，因此调节焊接时间必然会引起焊接电流相应的调整。焊接时间和电流的综合调节是热量调节。了解这点可以更精细地调节焊接规范。
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圆柱面滚轮除开双侧倒角外还用单边倒角，以适用折边连接头的缝焊，接触面总宽b可按焊件厚度而定，通常为3-10mm球面的半径r为25-200mm，圆柱面滚轮适用于各种各样钢材和高温合金的焊接，球面滚轮便于散热、压痕过渡匀称，常见于轻合金的焊接。
滚轮在焊接时，通常选用外部制冷的方式，焊接有色金属和不锈钢时，可以用干净的自来水制冷，而焊接碳钢和低合金钢时为了避免锈蚀，应选用浓度为5%的硼砂水溶液制冷，流轮也可选用内部循环冷却水，但构造较为复杂。
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200升钢桶焊缝时出现喷溅和飞刺，喷溅是一种常见的缺陷。钢桶焊缝的轻微喷溅是允许的，不作为缺陷处理。但大的喷溅是十分***的，海南制桶生产线价格，因为喷溅***了焊点周围的塑性区，降低了接头强度和塑性；喷溅伴随有缩孔和裂纹，自动化制桶生产线价格，影响焊缝的工艺性能和抗跌强度；喷溅***了焊件的表面质量。如盛装西红柿酱的全开口桶，全自动制桶生产线价格，内部要装入塑料袋，而喷溅产生的毛刺常将塑料袋刺破，全自动制桶生产线价格，从而造成内盛物泄漏和变质。
产生喷溅的主要原因是焊接速度过快。接速度与桶身材料、板材厚度，以及对焊缝强度和质量的要求有关。通常在焊接桶身时，为了避免飞溅和获得致密性高的焊缝，必须采用较锣碧焊接速度。
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