





炭石墨轴承的制造工艺与其他炭制品大致相同,基本工艺过程包括:原料的选择、原料的预处理、原料的破碎、筛分分级、颗粒状与粉状材料的配料、粘结剂的选择、混匀、混捏、辊压、磨粉压制成型、人造石墨制品还须石墨化处理,导电石墨环,浸渍、机械加工等,部分石墨轴承为了增加机械强度和抗冲击性,还需金属(如锑、铜、铅等)浸渍,***终达到所要求的技术性能,佛山石墨环,再进行机械加工成所要求的几何尺寸。
石墨填料环由石墨带压制而成,无任何填充剂和粘接剂,纯度大于98%。填料环标准 截面为方形,也可加 工成楔形或V形适用于高压部位。
石墨填料环适合酸碱和溶剂等强腐蚀性介质且不污染介质;也用于高压阀门,柱塞泵,搅拌器等介质不能被污染的场所如食品、、造纸、化纤等行业。
一、石墨自密封环性能:
石墨自密封由纯柔性石墨纸,经剪切后,在模具中经螺旋形缠绕压制而成的环状填料。一般,截面为为45度或者30度坡度,压制过程中,一般采用0.2MM厚的不锈钢薄板或不锈钢丝网增强。压力温度较高的工况部位,一般可以使用上下表面金属薄片包覆石墨自密封。这种设计,有比较好的抗挤压能力。
石墨自密封一般使用部位:电厂高温高压蒸汽,冷凝器阀门。


石墨还可用作铸造、磨砂、压铸和高温冶金材料:由于其热膨胀系数小,能承受快速冷却和加热,石墨可用作玻璃器皿的模具。黑色金属采用石墨后,阀门石墨填料环,铸件尺寸准确,表面光滑,成品率高,无需加工或轻微加工即可使用,节约了大量金属。在硬质合金和其他粉末冶金工艺的生产中,石墨材料通常用于制造模具和陶瓷船以进行烧结。单晶硅晶体生长坩埚、区域精炼容器、支撑夹具和感应加热器均采用高纯石墨材料。此外,石墨还可用作石墨保温板和底座,用于真空熔炼、高温电阻炉管、棒、板、栅等部件。
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