




浅析管壳式换热器应用普遍的原因
关闭其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,盘管管壳式换热器制造厂家,造价低,管壳式换热器因此应用普遍。 管壳式换热器在化工企业中管壳式换热器的类型很多,如板式,套管式,蜗壳式,管壳式。其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器,但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点,盘管管壳式换热器图片,因此成为石油、化工生产中,尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器,而其中固定管板式换热器由于结构简单,造价低,管壳式换热器因此应用普遍。
管壳式换热器是一种满足规定工艺要求的装置,用于将热量从热流体传递到冷流体。它是流传热和热传导的工业应用。管壳式换热器的启动条件如下:
1.生活用水系统:启动生活用水循环泵,将一级管入设备,控制一级管网供水阀,调节生活用水水温。
2.软化水系统:启动间接水箱出口阀。软化水系统充满水后,制备软水,启动补水泵补充二级管网。
3.汽水交换系统:管壳式换热器启动前,应先将二级管网水系统充满水,盘管管壳式换热器型号,启动循环泵后,再打开蒸汽阀进行蒸汽水交换。
4.根据各自不同系统制定的具体操作规设备应严格按照说明书操作,避向压力或压力检查过大造成损坏。
5.水、水交换系统:冲洗后,调整定压参数,投入设备,启动二级水泵。



怎样解决管壳式换热器失效的问题?
一、管子与管板的连接失效
根据换热器使用条件的不同,管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同,失效形式也有差异。
胀接
1.机械胀接
这种连接易使换热管产生过胀或欠胀,换热管内壁易产生加工硬化,换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下,只要有微小的加工缺陷,如管孔纵向划痕,腐蚀介质的微量***就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时,壳程冷却水渗入管程后,会引起大片管子与管板的连接失效,此时修复就比较困难。
2.液压胀接
液压胀接时管子不易产生过胀,胀接部位不产生窜动,管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及GB151-1999规定,为保证胀接时管板与管束连接的可靠性,胀接时管板应开槽,槽间距和槽宽为8~9mm。这样,就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少,管板的厚度必须加大才能保证连接可靠。而且,液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。
二、管束失效
管束腐蚀和腐蚀失效
换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子,吉林盘管管壳式换热器,其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有***积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀,流速过小则***易附着管壁,造成电位差而导致腐蚀等。
解决措施:合理选材,选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。


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